Les trois chambres d'essai de choc thermique intégrées sont conçues et fabriquées en fonction des besoins de l'utilisateur. Elles conviennent aux essais d'impact à haute et basse température dans des environnements à haute ou basse température et aux environnements à haute ou basse température des aéronefs, de l'aérospatiale, de l'armée, des navires, des électriciens, de l'électronique et d'autres produits. L'utilisateur peut accélérer le test de l'environnement climatique de l'ensemble de la machine (ou des pièces), des appareils électriques, des instruments, des matériaux, des revêtements, des enduits, etc., afin d'évaluer le comportement des articles ou des échantillons testés.

Pendant la période d'ouverture des trois chambres d'essai de choc thermique intégrées, la chaleur est simultanément stockée dans la zone à haute température et la capacité de refroidissement est stockée dans la zone à basse température. Une fois que les zones chaudes et froides atteignent respectivement les valeurs paramétrées, selon le mode d'impact et la procédure prédéfinis. . Les zones à haute et basse température délivrent alternativement l'énergie correspondante à la zone d'essai pour obtenir l'effet d'essai du produit. Il convient de noter qu'au cours de l'essai, le temps de conversion entre la haute et la basse température n'est que de 10 secondes ; le temps de récupération de la température dans la zone d'essai n'est que de 5 minutes. La simulation d'un environnement artificiel permet de réaliser des changements de température instantanés.

La fiabilité du produit a toujours été un problème pour les fabricants nationaux et étrangers. L'essentiel est que le fabricant gère finement, complète le processus, complète les moyens d'essai et soit responsable de la qualité (comme la démonstration ISO9000). Par ailleurs, l'équipement d'essai environnemental est un produit durable. Certains problèmes et défauts de conception doivent être exposés pendant de nombreuses années avant d'être découverts. L'analyse statistique permet d'identifier le problème. Un produit mature et très fiable a souvent besoin d'années d'amélioration et de perfectionnement. Le fabricant d'équipements d'essai a une certaine échelle de production et un certain historique de production, ce qui est l'une des conditions nécessaires pour que le produit ait une grande fiabilité.

La méthode de refroidissement des trois chambres d'essais de choc thermique doit être claire pour tout le monde. À l'heure actuelle, la qualité des chambres d'essais de choc thermique globales nationales s'est également considérablement améliorée, et la production nationale peut également apporter une qualité différente à chacun.