SUNDI -80℃~250℃
Chauffage Unité de refroidissement- Puissance de chauffage3kW~80kW
- Capacité de refroidissement0,3kW~80kW
- Gamme de puissance7,5kW~150kW
- Précision moyenne±0.5℃~±1℃
- Précision des matériaux±1℃
- RéfrigérantR404A/R508B
- Poids240KG~2850KG
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Description du produit
● Températures de travail de -120°C à +350°C
● Performances précédemment inatteignables
● Contrôle intelligent de la température
● Stabilité et reproductibilité maximales du processus
● Échangeur de chaleur à plaques Adop, chauffage par pipeline, taux de chauffage et de refroidissement les plus rapides.
● Puissance de refroidissement élevée de 0,5 à 1200 kW
● Large plage de températures sans changement de fluide.
● Système fermé, prolonger la durée de vie du fluide thermique.
● Écran tactile TFT couleur de 7 ou 10 pouces
● Fonctions d'alerte et de sécurité complètes
● Refroidissement rapide à partir d'une température élevée (à partir de 300 °C).
● Utiliser une pompe à entraînement magnétique, résoudre les fuites de la pompe de circulation.
Détails de la configuration
Modèle | SUNDI-825W | SUNDI-835W | SUNDI-855W | SUNDI-875W | SUNDI-8A10W | SUNDI-8A15W | SUNDI-8A25W | SUNDI-8A38W | SUNDI-8A60W | SUNDI-8A80W | |
Plage de température | -80℃~+250℃ | ||||||||||
Mode de contrôle | Feedback PID + notre calcul de contrôle dynamique spécial, contrôleur PLC | ||||||||||
Contrôle de la température | Modèle de contrôle de la température du processus et de la température de l'enveloppe | ||||||||||
Différence de température | Régler ou contrôler la différence de température entre l'huile de gaine et la matière première. | ||||||||||
Éditeur de programmes | 5 programmes, chaque programme pouvant éditer 40 étapes. | ||||||||||
Protocole de communication | Protocole MODBUS RTU, interface RS485 | ||||||||||
Retour d'information sur la température du matériau | PT100 OR 4~20mA ou communication(normale : PT100) | ||||||||||
Retour d'information sur la température | La température de trois points : l'entrée et la sortie de l'équipement, la température du matériau du réacteur (capteur de température externe). | ||||||||||
Précision à température moyenne | ±0.5℃ | ||||||||||
Précision de la température du matériau | ±1℃ | ||||||||||
Puissance calorifique kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
Capacité de refroidissement kW à | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
-40℃ | 1.8 | 2.6 | 3.3 | 5.8 | 6.4 | 11 | 20 | 31 | 48 | 65 | |
-60℃ | 1 | 1.4 | 1.6 | 3 | 3.5 | 5.8 | 10 | 16 | 23 | 32 | |
-75℃ | 0.3 | 0.42 | 0.7 | 1.3 | 1.5 | 2.4 | 5 | 8 | 11 | 16 | |
Pompe de circulation max L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ||
Pompe | Pompe à entraînement magnétique | ||||||||||
Compresseur | Compresseur flexible Emerson Valley Wheel Vortex/Carlisle | ||||||||||
Soupape d'expansion | Soupape d'expansion électronique | ||||||||||
Évaporateur | Échangeur de chaleur à plaques | ||||||||||
Panneau de commande | Écran tactile de 7 pouces,Courbe de température affichéeEXCEL sortie de données | ||||||||||
Protection de la sécurité | Fonction d'autodiagnostic ; protection contre la surcharge du congélateur ; pressostat haute pression, relais de surcharge, dispositif de protection thermique, protection contre le niveau bas du liquide, protection contre les températures élevées et protection contre les défauts de température. | ||||||||||
Système de circulation fermé | L'ensemble du système est en circuit fermé, il n'y a pas de brouillard d'huile à haute température et pas de vapeur d'eau à basse température, la pression n'augmente pas lorsque le système fonctionne. Le système fournit automatiquement de l'huile à basse température. | ||||||||||
Réfrigérant | R404A/R23/R14 | ||||||||||
Taille de la connexion | ZG1/2 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | |
Type W refroidi par eau (eau de refroidissement@20℃) | 1800L/H 1,5bar~4bar |
2000L/H 1,5bar~4bar |
2400L/H 1,5bar~4bar |
3500L/H 1,5bar~4bar |
3600L/H 1,5bar~4bar |
5200L/H 1,5bar~4bar |
10m³/H 1,5bar~4bar |
18m³/H 1,5bar~4bar |
28m³/H 1,5bar~4bar |
30m³/H 1,5bar~4bar |
|
Dimension en cm | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 70*80*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 245*170*225 | 300*160*225 | |
Poids kg | 240 | 285 | 345 | 500 | 600 | 950 | 1300 | 1550 | 2200 | 2850 | |
Puissance 380V 50HZ | 7,5 kW | 9kW | 12kW | 17kW | 22kW | 32kW | 54kW | 82kW | 130kW | 177kW |
Principe de fonctionnement
La technologie de refroidissement à ultra haute température peut refroidir directement à partir d'une température élevée de 300℃[car seul le fluide caloporteur dans la chambre d'expansion entre en contact avec l'oxygène de l'air (et la température du réservoir d'expansion est entre la température normale et 60℃), ce qui peut réduire le risque d'oxydation du fluide caloporteur et d'absorption de l'eau dans l'air. À haute température, aucun fluide caloporteur ne s'évapore, et la régulation continue de la température de - 80℃ ~ 190℃, - 70℃ ~ 220℃, - 88℃ ~ 170℃, - 55℃ ~ 250℃ et - 30℃ ~ 300℃ peut être réalisée sans pressurisation.
Application : Réacteurs divers (microcanaux, réacteurs en verre, réacteurs à double enveloppe, etc.), système de distillation ou d'extraction, laboratoire, université, institut de recherche, aérospatiale, industrie automobile, test de semi-conducteurs et d'électricité, industrie chimique, pharmaceutique, pétrochimique, biochimique, médicale, hospitalière, atelier de R&D, aérospatiale, biologique et autres industries.
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