LNEYA Industrial Chillers Fabricant Fournisseur -
Onduleur LTZ série M
CANDIDATURES
Suitable for application to the target temperature control object already has a cold storage tank and a circulating pump, and the medium is transported into the LTZ M series refrigeration temperature control unit through the circulating pump to form a closed-loop refrigeration system.
Paramètres du produit
| Mode | LTZ-1 M | LTZ-3M LTZ-3WM |
LTZ-6M LTZ-6WM |
LTZ-15M LTZ-15WM |
LTZ-25WM |
| Temp range | 5 ℃～30℃ （Use glycol water below 10℃） | ||||
| Précision du contrôle de la température | ±0.5℃ | ||||
| Temp feedback | Pt100 | ||||
| Cooling capacity at 20℃ | 3kW | 10.5kW | 21kW | 52kW | 87kW |
| Compresseur | Mitsubishi, Highly | Compresseur à inverseur | |||
| Méthode d'étranglement | Thermal Expansion Valve | Soupape d'expansion électronique | |||
| DI heat exchanger | Échangeur de chaleur à plaques | ||||
| Entrée, affichage | 4.3-inch touch screen | 7-inch color touch screen\PLC controller | |||
| Communication | Modbus RTU protocol RS485 interface | ||||
| Sécurité protection |
Self-diagnosis function; refrigerator overload protection; high and low voltage protection, overload relay, thermal protection device, exhaust and suction temperature protection, sensor fault protection and other safety protection functions |
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| Réfrigérant | R407C | ||||
| Taille de l'interface | G1/2 | G3/4 | G3/4 | ||
| Water-cooled at 20℃ | 600L/H | 1800L/H | 3600L/H | 9000L/H | 15000L/H |
| G3/4 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | ||
| Condenseur refroidi à l'eau | Water-cooling equipment adopts plate heat exchanger and requires closed cooling tower to supply water. | ||||
| Condenseur refroidi par air | Échangeur de chaleur à microcanaux | ||||
| Alimentation électrique | 380V 50HZ can choose three-phase 220V 460V | ||||
| Contact pipe material | SUS304 | ||||
| Matériau de la coque | Cold rolled sheet (REL7035) | ||||
CANDIDATURES
Semiconductor FAB process temperature control solution
Semiconductor manufacturing is an extremely environmentally demanding process, and many process steps are very sensitive to temperature.
Precise temperature control ensures that the deposited film thickness is uniform and the composition is accurate, thereby improving the performance and yield of the chip.
Semiconductor packaging & testing process temperature control solution
The semiconductor packaging and testing process is a key link in the semiconductor production process, including wafer testing, chip packaging and post-packaging testing. This process not only requires a high degree of precision and reliability, but also requires strict control of temperature to ensure product quality and performance.
Microchannel | Tubular Reactor Temperature Control Solution
Specially designed and developed for microchannel reactors with low liquid holding capacity, strong heat exchange capacity, and large pressure drop in the circulation system.
Optimisation de l'échantillonnage de la température et de la vitesse de réponse, algorithme de contrôle spécialement conçu pour répondre rapidement à un contrôle stable de la température.
Aerospace materials | Test equipment temperature control solution
Dans le domaine aérospatial, la performance des matériaux est directement liée à la sécurité, à la fiabilité et à l'efficacité des avions. Avec les progrès technologiques, les exigences en matière de matériaux aérospatiaux sont de plus en plus élevées, en particulier dans des environnements spéciaux tels que les hautes températures, les hautes pressions, les hautes vitesses et la microgravité.
Temperature control solution for hydrogen energy industry
In the hydrogen production link, whether it is produced by water electrolysis, natural gas reforming or other methods, the reaction temperature needs to be precisely controlled to ensure the efficient reaction and the purity of the product. During the storage and transportation of hydrogen, due to its flammable and explosive properties, the temperature requirements for storage equipment and transportation pipelines are extremely high to prevent safety accidents caused by abnormal temperatures. In addition, in downstream application areas such as hydrogen fuel cell vehicles, the battery temperature also needs to be accurately controlled to improve the performance and service life of the battery.
Temperature control solution for New material | Special gas production
Les nouveaux matériaux, tels que les matériaux structurels nouvellement développés ou en cours de développement, dotés d'excellentes performances, et les matériaux fonctionnels aux propriétés particulières, ont des exigences extrêmement élevées en matière de contrôle de la température dans le cadre de leurs processus de recherche et développement et de production. La production de gaz spéciaux, tels que l'oxygène, l'azote, l'argon et d'autres gaz industriels, nécessite également un contrôle précis de la température afin de garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Temperature control solution for Distillation and concentration
Le principe de base de la distillation et de la concentration consiste à utiliser la différence de volatilité des composants du mélange, à vaporiser les composants volatils dans des conditions de chauffage, puis à les recueillir par condensation afin d'atteindre l'objectif de séparation et de concentration. Dans ce processus complexe et délicat, la technologie de contrôle de la température n'est pas seulement la clé d'un fonctionnement sans heurts, mais aussi un facteur important affectant la qualité et l'efficacité du produit.
Pourquoi choisir Lneya comme fournisseur de systèmes de contrôle de la température ?
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