Introduction du système intégré de contrôle de la température DCS

Tout d'abord, un concept avancé
Cette solution est basée sur la conception du système de contrôle de processus avancé SIMATIC PCS 7. Elle fait référence au concept avancé de test de libération en temps réel de la nouvelle version des spécifications de gestion de la qualité de la production de médicaments BPF et à la mise en œuvre du cycle de vie du produit proposé par l'International Society of Pharmaceutical Engineering (ISPE) pour établir la qualité de l'ensemble du processus de production pharmaceutique. Le système de surveillance assure la gestion de la qualité de l'ensemble du processus de production, des matières premières aux produits finis, rend le processus de production pharmaceutique numérique et normalisé, et possède des fonctions de traçabilité des données et d'alerte précoce, ce qui améliore considérablement le niveau de contrôle de la qualité de la production pharmaceutique.

Deuxièmement, une riche expérience dans la construction d'automates pharmaceutiques
Notre société dispose d'un département complet de recherche sur les procédés, d'un département de technologie de conception, d'un département de mise en œuvre de l'ingénierie et d'un département d'installation d'ingénierie professionnelle. Elle dispose d'une équipe de service d'ingénierie professionnelle. Les employés ont de nombreuses années d'expérience dans la conception et la construction de l'industrie pharmaceutique. Notre personnel de conception et de mise en œuvre a participé à la réalisation de plus de 100 projets de contrôle automatique de produits pharmaceutiques. Il possède une expérience suffisante en matière de conception et de mise en œuvre et peut fournir aux utilisateurs des services d'ingénierie professionnels.

Troisièmement, une nouvelle version complète des solutions et de l'expérience en matière de certification informatique des BPF.
Notre société dispose d'une solution complète et d'un ensemble complet de documents de vérification pour la vérification des ordinateurs dans le cadre des BPF, et a mis au point une vérification du système informatique (CSV) basée sur l'évaluation des risques (RA) conformément aux lignes directrices du modèle GAMP5 (Management Practice for Production Automation) de l'International Society of Pharmaceutical Engineering (Société internationale d'ingénierie pharmaceutique). Nous avons aidé de nombreuses entreprises à passer les vérifications pertinentes, et notre société peut fournir une assistance complète dans le processus ultérieur de certification BPF de votre entreprise. En combinant notre expérience en matière de conception et les exigences des utilisateurs, nous réalisons le contrôle de l'automatisation de l'ensemble du processus de divers équipements de monomères dans l'atelier pharmaceutique, nous complétons l'architecture du système de contrôle, la conception du réseau, la conception du processus, le plan de contrôle et la conception du contrôle du processus. Le programme de contrôle est entièrement conforme au fonctionnement en ligne unique du processus de production, et la conception interne de chaque processus de production est modulaire. La relation logique et le principe de libération en temps réel de chaque module de contrôle sont clairement définis entre chaque processus afin de réaliser le contrôle de l'ensemble de la chaîne de production. Améliorer la stabilité du processus de production pharmaceutique, réaliser une production continue, le processus de production répond aux exigences des BPF, garantir l'intégrité des données de production pharmaceutique, améliorer la gestion de la production et l'efficacité de la production, économiser les coûts de main-d'œuvre, économiser l'énergie et réduire la consommation, et améliorer la qualité des produits.

Principes de conception
Le système de contrôle automatique de ce projet utilise la technologie de contrôle informatique pour permettre une surveillance et un contrôle scientifiques, efficaces et stricts des opérations et des paramètres de la production pharmaceutique, et pour réaliser la continuité et l'automatisation de la production pharmaceutique. Le processus de conception doit prendre en compte les points suivants :
◆La conception générale doit tenir compte de la structure globale de l'atelier intelligent. Sur la base de la conception du processus, du contrôle de la sélection de l'équipement et du contrôle de la production des premier et deuxième niveaux de contrôle de l'équipement, prendre pleinement en compte les exigences stratégiques du troisième niveau d'informatisation. Sur la base de l'interface de communication réservée, la couche de contrôle du dispositif inférieur tient compte de la connexion standard des niveaux supérieur et inférieur et prépare à l'avance la connexion de données correspondante.
◆La conception de la ligne de production du système de contrôle commence par le processus, et comprend le flux du processus de production global et la conception de la ligne de production automatisée globale pour s'assurer que la conception du logiciel du système d'automatisation est basée sur la production du processus, garantissant ainsi l'utilisation et le fonctionnement sans heurts du système de production.
Le schéma de conception doit refléter la nature avancée, la modularité, la fiabilité, la facilité de fonctionnement et la facilité d'entretien.
◆Toute la conception et la sélection des matériaux doivent être conformes aux principes de raisonnabilité, d'applicabilité, de fiabilité, de durabilité, d'économie, d'économie d'énergie, d'avancée, de sécurité et de facilité d'utilisation.
◆ Concevoir, fournir, installer et déboguer en stricte conformité avec les réglementations nationales et les normes techniques applicables.
L'unité de conception prépare le plan et le rapport de vérification et répond aux exigences de confirmation des BPF afin de faciliter la réussite de la vérification des BPF.

Améliorer la compétitivité du marché : Grâce à l'application d'équipements pharmaceutiques avancés et de leur technologie de contrôle automatique, le niveau technique des produits a été amélioré, la qualité et la production des produits ont été grandement améliorées, et la compétitivité des produits sur le marché a été renforcée.
Assurance de la qualité : En réponse aux besoins des utilisateurs, il existe des certificats de qualification des produits ou des certifications de fabricants de produits importés.

Système de contrôle de la température TCU entièrement automatique
◆ Conception et mise en œuvre du système DCS
◆ Conception secondaire du système de contrôle de l'automatisation de l'atelier pharmaceutique ;
◆ Sélection et fourniture d'équipements, de vannes et d'instruments pour le système de contrôle de l'automatisation ;
◆ Fourniture et installation de câbles, de ponts, de conduites d'air et de tuyaux de protection liés au contrôle de l'automatisation ;
◆ Travaux de câblage d'instruments, de vannes, d'armoires de commande et de boîtiers d'îlots de vannes du système de contrôle automatique ;
◆ Développement de logiciels de systèmes de contrôle automatique, écriture de programmes de contrôle et débogage ;
◆ Responsable de l'ajustement de l'instrument unique, du débogage de la liaison du système de contrôle automatique, de l'acceptation qualifiée et de la livraison ;
◆ Responsable de la formation technique et du service après-vente pour les utilisateurs dans l'utilisation quotidienne et la maintenance ;
◆ Responsable de la préparation de tous les équipements, des listes de matériel et des budgets du système de contrôle ;
◆ Responsable de la fourniture des points d'entrée/sortie de l'ensemble du système ;
◆ Conception d'une salle de commande centrale de contrôle automatique ;
◆ Conception et construction de conduites de traitement ;
◆ Fourniture et installation du système d'eau froide ;