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Chambre de choc thermique

GD -40℃～+150℃

LNEYA’s climatic test chamber is applicable for chip aging test.

Envoyez-nous votre demande
Impact low temp range -40~0℃
Impact high temp range +60~+150℃
Recovery time ≤ 5 minutes to recover to within ± 2 ℃
Energy are consumed

The climatic test chamber provides an environment with high temperature, high humidity and high air pressure to accelerate the aging process of products, simulating the long-term aging situation of products in actual usage. It is a commonly used testing method in the chip industry. Through this testing method, the reliability and lifespan of chips can be inspected within a short period of time, thereby improving the quality and reliability of products.

GD SERIES

-40°C

le plus bas

150°C

Le plus élevé


±1℃

Précision du contrôle de la température

Mode GD-200-2-B-CJ GD-400-2-B-CJ
Taille du panier (L * H * P) cm 60*60*60 90*65*70
Plage de température d'impact
Taux de chauffage de la zone de préchauffage (à vide) 5 ℃/min (personnalisable pour 10-25 ℃)
Taux de refroidissement de la zone de pré-refroidissement (à vide) 2 ℃/min (personnalisable pour 5-25 ℃)
Zone de pré-refroidissement Plage de pré-refroidissement  -10℃~-55℃
Zone de préchauffage Plage de préchauffage +60~+180℃
Temps de séjour ≥30min
Délai de récupération ≤ 5 minutes pour se rétablir à ± 2 ℃
Fluctuation de la température ≤1℃  
Temps de séjour ≥30min 
Temps de conversion du panier ≤10S
Alimentation électrique 380V 50HZ

Méthode de refroidissement
Algorithme de contrôle PID flou segmenté

Condenseur（A）
échangeur de chaleur à ailettes

Condenseur（W）
Échangeur de chaleur à plaques/manchons/coquilles et tubes

ALL environmental test chambers model

GD -40℃~100℃

battery test chamber

Cooling capacity 1.8kW~15kW

Heating power 6KW~15KW

Temperature uniformity ±1℃

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GD -80℃~150℃

climatic test chamber

Heating rate (+20~+150℃)A：5℃/min

Cooling rate Carrying idler (+20~-40℃)5℃/min

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GD -40℃~180℃

thermal shock chamber

Low temperature -40~0℃

High temperature +60~+150℃

Temperature fluctuation ≤1℃

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Vous pouvez faire confiance à notre usine de refroidisseurs portables

Nous sommes un fournisseur de refroidisseurs très puissant avec notre propre usine et plus de 20 ans d'expérience dans le domaine du contrôle de la température

As a leader in refrigeration industry, LNEYA always attaches great importance to technological innovation. LNEYA has 90+ invention patents, and 20% of its 400+ employees are technicians. The production process adopts the Siemens PLM design platform to uniformly manage all data in the entire life cycle of the product from design, sales, production, after-sales to scrapping, to maximize the traceability of product quality.

Service mondial

Plus de 30 000 clients ont été servis.
Exporté dans plus de 20 pays.

Certifications et brevets

A obtenu la certification CE, la certification SGS et la certification ISO.

Service après-vente

Fournir une formation technique complète.
Avec des solutions 24h/24 et 7j/7.

Équipe professionnelle

Fondée en 2010, avec 15 ans d'expérience dans le secteur.
20% des employés sont des techniciens.

Contrôle de la qualité

Contrôle visuel.
Test de performance.
Test de sécurité électrique.

Get in touch with our Thermal shock chamber experts

Vous ne trouvez pas le refroidisseur qui vous convient ? Ou vous ne savez pas comment choisir ? Contactez-nous dès maintenant pour obtenir des informations et des tarifs.

The selection of the thermal shock chamber is quite straightforward. The main basis for the selection is the test specifications and standards of engineering products as well as some principles. Among them, the 5 principles that need to be followed mainly include repeatability, reproducibility, measurability, exclusivity, safety and reliability.

During the thermal shock test, the test basket of two-zone thermal shock chamber is movable. The test chamber mainly achieves the conversion of high and low temperature through the movement of the test basket up and down between the high-temperature zone and the low-temperature zone. The two-zone type has a shorter shock recovery time compared to the three-zone type.

Rapid Temperature Change Testing, using Environmental Test Chambers, involves subjecting products to swift and extreme temperature fluctuations, providing a simulation of real-world harsh environments to gauge the performance of products and materials.

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