Fabricants de Refroidisseurs d'eau industriels - LNEYA

Couvrant le contrôle de haute précision du débit, de la pression et de la température des nouveaux véhicules à énergie et des systèmes triélectriques, les produits couvrent le nouveau refroidisseur d’énergie, le boîtier de circulation de température de batterie d’alimentation, l’unité de refroidissement direct et de chauffage direct et d’autres produits.

Le processus de production des principes actifs API comprend la synthèse chimique, la fermentation, l’extraction animale et végétale, entre autres méthodes. Chaque méthode repose sur un contrôle précis de la température, qui influence la vitesse de réaction chimique, la sélectivité et la qualité du produit.

La fabrication de gaz industriels tels que les matériaux de structure, les matériaux fonctionnels, l’oxygène, l’azote, l’argon, etc. nécessite un contrôle précis de la température pour garantir la qualité du produit et l’efficacité de la production.

Dans le processus biopharmaceutique, tel que l’expression des protéines, la réaction catalytique enzymatique, la culture cellulaire et d’autres étapes, de légers changements de température affecteront directement l’expression et la fonction normales des substances biologiquement actives.

Les réacteurs tubulaires à microcanaux sont largement utilisés dans de nombreux domaines, tels que l’industrie chimique, l’industrie pharmaceutique et la biotechnologie. L’un de leurs principaux avantages réside dans leur excellente capacité de régulation de la température, due à leur structure et à leur conception uniques.

La concentration par distillation en tant que technologie de séparation et de purification importante, son principe de base est d’utiliser la différence de volatilité de chaque composant du mélange, de vaporiser le composant volatil dans des conditions de chauffage, puis de le collecter par condensation, afin d’atteindre l’objectif de séparation et de concentration.

Les matériaux sont soumis à des exigences élevées dans des environnements spécifiques tels que les températures élevées, les pressions élevées, les vitesses élevées et la microgravité. Par conséquent, la température est contrôlée avec précision grâce au dispositif d’essai afin de simuler et de vérifier les performances des matériaux dans ces conditions extrêmes.

La production, le stockage, le transport, l’hydrogénation et les applications en aval de l’hydrogène nécessitent un contrôle strict de la température à chaque étape.

Le traitement cryogénique a une large gamme d’applications dans les processus de traitement thermique, ce qui peut améliorer la dureté, la ténacité, la résistance à la corrosion, les performances de traitement et la conductivité des matériaux, etc.

La fabrication de gaz industriels tels que les matériaux de structure, les matériaux fonctionnels, l’oxygène, l’azote, l’argon, etc., nécessite un contrôle précis de la température afin de garantir la qualité du produit et l’efficacité de la production.