Les circulateurs frigorifiques sont fréquemment utilisés dans l’industrie. Indispensables au chauffage de divers équipements, leur efficacité opérationnelle est primordiale.
Il convient donc d’effectuer la maintenance sous les angles suivants :
Eau de refroidissement et canalisations
Pendant le fonctionnement du circulateur, il est essentiel de vérifier régulièrement la solidité et la sécurité des raccords de la canalisation d’eau de refroidissement, ainsi que le débit, la température et la pression de l’eau. Ceci permet d’éviter un débit excessif ou insuffisant, préjudiciable à l’efficacité du refroidissement.
Niveau et quantité d’eau de circulation
Il est également nécessaire de contrôler le niveau d’eau dans le réservoir à une date précise chaque année. Ce contrôle régulier permet de prévenir les baisses de niveau inaperçues et les risques de pénurie d’eau. Il est donc indispensable de vérifier et de compléter régulièrement le niveau d’eau de circulation. Qualité de l’eau
Lors de l’utilisation du refroidisseur à circulation, afin de prévenir la prolifération de micro-organismes et autres substances dans l’eau de circulation, qui pourraient affecter son efficacité de refroidissement, il est essentiel de veiller à la qualité de l’eau. Il est recommandé de la contrôler régulièrement et de la renouveler au moins une fois par an.
Nettoyage régulier
Le filtre à air du compresseur et les pales du ventilateur du refroidisseur à circulation doivent être nettoyés régulièrement. Il est recommandé de les nettoyer tous les 6 mois. Après le nettoyage, ajoutez 1 à 2 gouttes d’huile lubrifiante sur le palier du ventilateur.
Afin de limiter l’impact du tartre sur le débit et la capacité de refroidissement du refroidisseur à circulation, la tuyauterie doit être nettoyée tous les 5 ans (tous les 2 ans si l’eau du robinet est utilisée) afin de réduire la formation de tartre.