Les refroidisseurs d’eau industriels sont fréquemment utilisés dans l’industrie. Les refroidisseurs à circulation sont nécessaires pour le chauffage des pièces de divers équipements ; leur efficacité opérationnelle est donc primordiale.
Par conséquent, la maintenance doit être effectuée sur les points suivants :
Eau de refroidissement et conduites d’eau
Pendant le fonctionnement du refroidisseur d’eau industriel, il est nécessaire de vérifier régulièrement la sécurité et la solidité des raccordements des conduites d’eau de refroidissement, ainsi que le débit, la température et la pression de l’eau de refroidissement, afin d’éviter tout débit excessif ou insuffisant et d’affecter l’efficacité du refroidissement.
Niveau et quantité d’eau de circulation
Les opérateurs doivent également prévoir une vérification annuelle du niveau d’eau de circulation du réservoir à une date précise afin d’éviter une baisse inopinée du niveau d’eau, entraînant une insuffisance de l’alimentation en eau de circulation. Il est donc essentiel de vérifier et de renouveler régulièrement l’eau de circulation.
Qualité de l’eau
Lors de l’utilisation d’un refroidisseur d’eau industriel, il est essentiel de surveiller la qualité de l’eau afin d’éviter la prolifération de micro-organismes et d’autres substances dans l’eau de circulation, ce qui pourrait affecter son efficacité de refroidissement. Il est recommandé de vérifier régulièrement la qualité de l’eau et de la remplacer au moins une fois par an.
Nettoyage régulier
Le filtre de refroidissement du compresseur et les pales du ventilateur du refroidisseur doivent être nettoyés régulièrement, tous les 6 mois. Après le nettoyage, ajoutez 1 à 2 gouttes d’huile lubrifiante au palier du ventilateur.
Afin de réduire l’impact du tartre sur le débit et la capacité de refroidissement du refroidisseur, il est recommandé de nettoyer les canalisations tous les 5 ans (tous les 2 ans si l’eau du robinet est utilisée pour le refroidissement) afin de réduire la formation de tartre.