Si vous cherchez à savoir combien coûte un refroidisseur à air, vous comparez probablement différentes options et ne savez pas par où commencer. Les prix en ligne varient énormément, allant de ≈ 4 600 € pour des unités de laboratoire à ≈ 184 000 € pour des systèmes industriels, et chaque fournisseur affirme que le sien est « le plus efficace ».
 
La vérité est que le prix d’un refroidisseur à air dépend de bien plus que la seule capacité de refroidissement. Le type de compresseur, les systèmes de contrôle et la marque influencent tous le coût réel.
 
Dans ce guide, vous découvrirez ce qui influence réellement les différences de prix et la fourchette de prix des refroidisseurs à air typiques.

Quels facteurs influencent le prix des refroidisseurs à air ?

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Le prix d’un refroidisseur à air dépend de plusieurs facteurs, notamment la capacité, le type de compresseur, les matériaux, le système de contrôle et la personnalisation. Comprendre chaque facteur vous aide à comparer les offres et à éviter de payer trop pour des fonctionnalités dont vous n’avez pas besoin.

1. Capacité de refroidissement

Une plus grande capacité de refroidissement augmente le prix du refroidisseur à air car elle nécessite des compresseurs et des échangeurs de chaleur plus grands. Par exemple, une unité de 10 tonnes pour une petite usine peut coûter environ 4 600 € à 7 400 €, tandis qu’un modèle industriel de 100 tonnes peut atteindre 27 600 € ou plus.

2. Type de compresseur

Le type de compresseur influence fortement le coût et la consommation d’énergie du refroidisseur. Les compresseurs scroll conviennent aux petits systèmes et sont moins chers, tandis que les compresseurs à vis sont destinés aux usines de taille moyenne et coûtent davantage. Par exemple, un refroidisseur à air avec compresseur scroll peut coûter environ 6 440 €, tandis qu’une unité à vis similaire peut dépasser 13 800 €.

3. Conception du condenseur et du ventilateur

Le système de condenseur et de ventilateur influence directement la performance de refroidissement et le prix. Les unités équipées de condenseurs à microcanaux et de ventilateurs EC sont plus efficaces mais généralement 10 à 20 % plus chères que les modèles à ailettes standard.

4. Système de contrôle et capteurs

Les systèmes de contrôle avancés augmentent le coût mais améliorent la précision et la fiabilité. Un contrôleur numérique de base coûte moins cher, tandis qu’un contrôle par automate programmable (PLC) ou écran tactile avec supervision à distance IoT peut augmenter le prix de 920 € à 2 760 €.

5. Matériaux et niveau de protection

La qualité des matériaux influence à la fois la durabilité et le prix du refroidisseur. Les refroidisseurs à air extérieurs avec revêtements anti-corrosion, circuits d’eau en acier inoxydable ou châssis renforcés coûtent plus cher mais durent plus longtemps dans des environnements difficiles.
 
Si vous opérez près de la côte ou utilisez un refroidissement chimique, la résistance à la corrosion vaut l’investissement.

6. Personnalisation et options

Les options telles que les circuits doubles, le bypass à gaz chaud ou les ventilateurs silencieux augmentent le coût mais peuvent améliorer la performance. Les refroidisseurs à air personnalisés pour des environnements spéciaux ou des températures ambiantes extrêmes ajoutent souvent 15 à 30 % au prix standard.

7. Marque et service après-vente

La réputation de la marque et la couverture du service après-vente influencent également le prix. Les marques internationales facturent souvent 10 à 25 % de plus que les fournisseurs locaux en raison de leurs conditions de garantie et de leur support technique.

8. Région du marché et chaîne d’approvisionnement

L’emplacement influence le prix en raison des coûts de transport et des taxes locales. Par exemple, les refroidisseurs fabriqués en Chine sont souvent 20 à 40 % moins chers que ceux assemblés aux États-Unis ou en Europe.

Fourchettes de prix typiques des refroidisseurs à air selon la capacité

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Le prix des refroidisseurs à air augmente avec la capacité et la configuration. Les petites unités de bureau coûtent quelques milliers d’euros. Les refroidisseurs de gamme moyenne se situent dans les cinq chiffres inférieures. Les grandes unités centrales dépassent généralement les six chiffres.

1.1–5 tonnes (unités de bureau / petits laboratoires)

Les refroidisseurs à air de bureau et de petits laboratoires sont la catégorie la moins chère. Ils conviennent aux têtes laser, petits bancs d’essai et instruments de laboratoire.
 
Exemples typiques de prix des refroidisseurs à air :

2.5–10 tonnes (petit atelier / refroidissement laser)

Les refroidisseurs à air de 5–10 tonnes gèrent de petits ensembles de production et des systèmes laser. Ils offrent un bon compromis entre coût initial et capacité utilisable pour de nombreux ateliers.
 
Exemples typiques de prix des refroidisseurs à air :

3.10–25 tonnes (petites lignes industrielles)

Les refroidisseurs de 10–25 tonnes desservent de petites lignes industrielles et des groupes de machines. Leur prix à air reflète des compresseurs de meilleure qualité et des échangeurs de chaleur plus grands.
 
Exemples typiques de prix des refroidisseurs à air :

4.25–100 tonnes (usines moyennes à grandes)

Dans la gamme 25–100 tonnes, le prix des refroidisseurs à air atteint des dizaines de milliers à plus de cent mille euros. Le coût par tonne diminue généralement avec la taille.
 
Exemples typiques de prix des refroidisseurs à air :

5.Plus de 100 tonnes (industrie lourde / centrale)

Pour des capacités de 100 tonnes et plus, le prix des refroidisseurs à air dépasse généralement 92 000 € et peut atteindre plusieurs centaines de milliers d’euros selon la configuration et la marque.
 
Exemples typiques de prix des refroidisseurs à air :

Différences de prix selon le type de compresseur et la configuration

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Le type de compresseur et la configuration du système ont un impact majeur sur le prix des refroidisseurs à air. Les modèles à spirale coûtent le moins cher, les refroidisseurs à vis desservent les usines de taille moyenne à un coût modéré, et les systèmes centrifuges se situent dans le haut de gamme.
 
Les options telles que les variateurs de vitesse ou les configurations modulaires influencent encore le coût et la performance.

1.Compresseurs à spirale (petites unités)

Les compresseurs scroll maintiennent le prix des refroidisseurs à air bas pour les petites capacités inférieures à 30 tonnes. Ils conviennent aux laboratoires, ateliers et refroidissement léger de process.
 
Les unités scroll sont compactes, silencieuses et efficaces en charge partielle. Elles coûtent environ 368 € à 644 € par tonne pour les systèmes inférieurs à 25 tonnes.
 
Un refroidisseur à air de 10 tonnes avec double compresseur scroll peut coûter entre 7 360 € et 11 040 €. Ils offrent une fiabilité solide mais une évolutivité limitée.

2.Compresseurs à vis (moyennes/grandes unités)

Les compresseurs à vis augmentent le prix des refroidisseurs à air mais offrent une capacité stable et une durabilité pour les systèmes de 30 à 300 tonnes.
 
Un refroidisseur à vis de 50 tonnes coûte généralement entre 32 200 € et 50 600 €. Les unités plus grandes de 100 tonnes varient de 73 600 € à 110 400 €.

3.Compresseurs centrifuges (très grandes unités)

Les compresseurs centrifuges dominent les très grands systèmes et font grimper le prix des refroidisseurs à air au-dessus de 138 000 € pour des capacités supérieures à 300 tonnes.
 
Ils utilisent des roues à grande vitesse et des roulements magnétiques pour un fonctionnement silencieux et efficace. Une unité de 500 tonnes peut atteindre 230 000 € à 322 000 €, selon la marque et les systèmes de contrôle.

4.Variateurs de vitesse (VFD) et étagement

L’ajout de variateurs de fréquence (VFD) ou de compresseurs à étages augmente le prix initial des refroidisseurs à air mais améliore l’efficacité à long terme.
 
Prévoyez un coût initial supérieur de 10 à 25 %. Par exemple, un refroidisseur à vis de 100 tonnes avec VFD peut coûter 9 200 € à 18 400 € de plus.

5.Configurations modulaires et redondantes

Les configurations modulaires ou redondantes augmentent le prix des refroidisseurs à air mais améliorent la disponibilité et l’évolutivité pour les opérations critiques.
 
Deux modules de 50 tonnes peuvent coûter 20 à 30 % de plus qu’une seule unité de 100 tonnes, mais permettent le partage de charge et un entretien plus facile.

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