Contrôle de la température des processus pour les produits chimiques et biologiques et les produits pharmaceutiques
Dans l'industrie pharmaceutique, les processus à température contrôlée vont de la recherche à l'échelle de production. Afin d'obtenir des produits de réaction de haute qualité, le processus de réaction dans le réacteur externe doit être contrôlé de manière fiable à l'aide d'un système de contrôle de la température.
Le contrôle de la température des matières premières nécessite un chauffage ou un refroidissement.
Contrôle de la température du réacteur et séchage approprié du produit. Le contrôle de la température pendant le processus de séchage est très important.
Dans les processus de production pharmaceutique, le contrôle de la température ne consiste pas seulement à fournir une température constante, mais nécessite également un ajustement et un contrôle de la température en fonction des exigences spécifiques du processus.
LNEYA développe et produit des systèmes de contrôle de la température de réfrigération et de chauffage, des congélateurs à très basse température, des circulateurs de chauffage, des réfrigérateurs industriels, des dispositifs de récupération de la condensation des gaz VOCS, etc. Le produit a une haute précision, peut uniquement contrôler la température et a une large plage de contrôle de la température, de -150°C à +350°C. Il convient aux besoins de contrôle de la température constante de la plupart des entreprises. La précision du contrôle de la température peut atteindre +0,3°C, et le taux de refroidissement va de 0,5kW à 1200kW. Il existe des produits correspondants. Il peut s'agir d'un refroidissement à l'eau ou à l'air.
Avantages de l'unité de contrôle de la température LNEYA
- Stabilité efficace de la production et résultats reproductibles ;
- Utilisation d'échangeurs de chaleur à plaques et de réchauffeurs de tuyaux pour augmenter les taux de refroidissement et de chauffage ;
- Très large gamme de températures, pas besoin de changer le milieu liquide ;
- Système entièrement fermé pour prolonger la durée de vie du fluide thermique ;
- L'utilisation d'une pompe à entraînement magnétique ne pose pas de problème de fuite au niveau du joint d'arbre ;
- Technologie de refroidissement à haute température, 300 ℃ met directement en marche le compresseur pour refroidir.
Système de contrôle dynamique de la température -120℃~350℃
Principaux produits : Série SUNDI
Application :
réacteur à haute pression ; réacteur en verre à double couche ; réacteur à double couche ; contrôle constant de la température du réacteur à microcanaux et d'autres processus ; contrôle de la température du système de distillation ; test de vieillissement des matériaux à basse et haute température ; contrôle constant de la température de la chimie combinée ; refroidissement et chauffage de l'équipement à semi-conducteurs ; réfrigération de la chambre à vide ; chauffage avec contrôle thermostatique. Convient à divers réacteurs (réacteurs à microcanaux, en verre, à double enveloppe, etc.), systèmes de distillation ou d'extraction, laboratoires, universités, instituts de recherche, aérospatiale, industrie automobile, essais de semi-conducteurs et électriques, chimie, produits pharmaceutiques, pétrochimie, biochimie, médecine, hôpitaux, ateliers de recherche et développement, aérospatiale et industries biologiques.
Caractéristiques :
Il peut non seulement contrôler la température du fluide caloporteur, mais aussi celle du matériau de réaction.
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Unité de contrôle de la température des réacteurs multiples
Série ZLF\SR\DCS
Application :
les industries chimiques, pharmaceutiques, pétrochimiques, biologiques et autres, les exigences en matière de contrôle de la température au niveau de la production à grande échelle, telles que divers réacteurs, distillateurs, systèmes d'extraction, cuves de fermentation, etc. pour l'usine pilote, la production d'usines pharmaceutiques et chimiques.
Caractéristiques :
Les systèmes de contrôle de la température TCU utilisent l'infrastructure d'énergie thermique existante (comme la vapeur, l'eau de refroidissement et les liquides cryogéniques - le "système primaire") pour l'intégrer dans des systèmes à fluide unique ou des boucles secondaires utilisées pour contrôler la température des équipements de traitement.
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Refroidisseur à température ambiante
Série FL
Applications :
Peut être utilisé pour refroidir la partie chauffante du dispositif de fabrication de semi-conducteurs, refroidir la partie chauffante du dispositif laser et refroidir la partie chauffante de la machine d'analyse et de détection. Certains modèles sont spécialement améliorés, non seulement pour le refroidissement mais aussi pour le chauffage, et la plage de contrôle de la température peut atteindre 5℃ à 50℃.
Caractéristiques :
La plage de contrôle de la température est de 5℃ à 35℃, la température du liquide caloporteur peut être ajustée, et la précision du contrôle de la température est élevée.
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Refroidisseur basse température
Série LC/LJ/LN/LD/CDLJ/SLJ
Applications :
Largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, biochimiques et autres dans le domaine de la réaction à basse température, de la vitesse de réfrigération, de la sécurité et de la fiabilité. L'entreprise a mis au point un refroidisseur à ultra-basse température à refroidissement direct, utilisant des compresseurs de marque internationale Carrier, utilisant un mode de réfrigération automatique en cascade et des réfrigérants mélangés, en 3 minutes, il peut être réfrigéré à moins 120°C.
Caractéristiques :
Le produit adopte le compresseur de marque internationale Carlyle, qui est petit en taille et très efficace. Le compresseur unique peut contrôler la température de -152 °C, et la technologie de réfrigération à très basse température est au niveau international avancé.
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principe de fonctionnement
The industrial refrigeration unit consists of accessories such as a compressor, condenser, evaporator, expansion valve, etc.
- Compresseur : Dans les systèmes de refroidissement industriels, le compresseur est l'élément qui assure la réfrigération. Le compresseur est utilisé pour augmenter la pression du réfrigérant dans le système, ce qui permet au réfrigérant de circuler dans le système de réfrigération pour atteindre l'objectif de la réfrigération.
- Condenseur : Le fréon à haute température et à haute pression du système de réfrigération pénètre dans le condenseur à la sortie du compresseur, libérant une grande quantité de chaleur dans l'agent de refroidissement, qui est ensuite refroidi et liquéfié.
- Évaporateur : Lorsque le fréon liquide du système de réfrigération entre dans le détendeur pour être étranglé et est envoyé dans l'évaporateur, il fait partie du processus d'évaporation. À ce stade, il doit absorber une grande quantité de chaleur pour réduire progressivement la température de valence et de masse, afin d'obtenir des effets de réfrigération et de refroidissement.
- Expansion valve: Dans l'organigramme du système de réfrigération des refroidisseurs industriels, nous avons trouvé une petite section entre la sortie du condenseur et l'entrée de l'évaporateur, appelée détendeur thermique. Il s'agit d'un composant d'étranglement et de réduction de pression utilisé pour réduire la pression de condensation du réfrigérant à la pression d'évaporation. Son rôle dans les systèmes de réfrigération est donc crucial. Il est relié au compresseur de réfrigération, à l'évaporateur et au condenseur. Il est également connu comme les quatre composants d'un système de réfrigération.
- Other accessories: y compris les filtres de séchage et les contrôleurs de haute et basse pression. Le filtre de séchage n'est pas amovible. La structure interne adopte une structure de tamis moléculaire, qui peut éliminer une petite quantité d'impuretés et d'eau dans la canalisation, purifiant ainsi le système. Les régulateurs de haute et de basse pression jouent un rôle protecteur dans les systèmes de réfrigération.
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